“有了技術，就有了推進產品升級和結構調整的有力抓手。”11月17日上午，河鋼宣鋼二鋼軋廠連鑄作業區的楊高瞻剛剛從生產現場歸來，情不自禁的發出這樣的感慨。楊高瞻何許人？他為什么又有這樣的認識？
楊高瞻是名揚全國鋼鐵行業的“發明大王”，多年來工作在連鑄生產的最前沿，勤于鉆研新技術，善于搞設備創新，擁有100余項國家專利，成了楊高瞻創新工作室的帶頭人。隨著宣鋼推進以產線為獨立市場的組織結構扁平化變革，楊高瞻創新工作室以“高端產品”為主線，以技術進步為突破點，破解裝備、工藝、設施的難題，滿足高端產品的質量需求。“滿足高端產品用戶的苛刻需求，必須有設備可靠的精度提供保障”楊高瞻說到做到，帶領大家投入到生產實踐中，不斷摸索，不斷創新，破解難題提高設備運行精度。
哪里有問題，哪里就是突破點。冷床存在什么問題？連鑄機生產現場順著楊高瞻手指的方向一一看去，連鑄坯在連鑄機上完成定尺切割，緩緩移動到冷床進行冷卻，再收集到鋼坯坯位。沒有腿，沒有腳的鋼坯隨著液壓缸的動作，在步進冷床上完成平移。“冷床升降液壓缸由于下降速度過快，長期受到重力沖擊，活塞易麿損、管路與油缸缸體漏油，使精度降低，同步平移的精度達到25毫米，致使高溫的連鑄坯出現彎曲，無法滿足高端產品對鋼坯的需要。”
全面梳理冷床的運行裝置，對步進冷床升降液壓缸進行研究，楊高瞻成了一個實實在在的大忙人，查閱資料，分析現象，研究圖紙，制定方案。“技不壓身，學好技術，就有了破解產品質量難題的本事。”楊高瞻感觸頗深。
有技術，不畏難，楊高瞻的想法在一天天的努力下離目標越來越近。
此時，冷床托載著一支支紅通通的鋼坯有規律的動作，鋼坯通過翻轉動作慢慢前移，每一次都可以聽到“呲，呲……”的聲音，“聲音來自步進冷床升降液壓缸、這個液壓缸吸油單向閥 、排油單向閥、油量調節針閥實現自動功能，可以精確穩定調節油量；先導閥和主閥之間增加一個阻尼結構，減少了主閥的啟閉時間,緩沖了重載對液壓的沖擊。”楊高瞻興趣盎然訴說著自己的技術成就，“技術改造完成后，冷床同步精度從25毫米提高到15就毫米，創造了國內連鑄機冷床運行的第一精度。”
技術“當家”破解難題，創造國內“第一精度”的真功夫，在連鑄坯的質量控制上創造的成績顯而易見。據了解，10月份，該廠高端產品比例達到27.53%，環比提高10.43%。（李鴻）
