江蘇油田采油一廠大力實施節能措施走綠色低碳之路

6月的水鄉油田，白鷺振翅盤旋，陽光把沙26站空氣源熱泵照得發亮，在第29個全國節能宣傳周到來之際，管理區員工正打掃泵組場地，巡查生產運行參數，精心呵護這些節能設備。

近年來，江蘇油田采油一廠緊緊圍繞集團公司走綠色低碳可持續發展道路和油田“兩步走”發展戰略，堅持“創新、協調、綠色、開放、共享”的開發理念，積極打造資源節約型、環境友好型生態油田。本文由上海宏東轉載發布；本公司專業生產磁力泵,塑料泵,離心泵,排污泵,潛水泵,化工泵,油泵,隔膜泵等；歡迎訪問官網查詢具體產品信息。

綠色發展，節能先行。該廠持續將節能降耗作為轉變增長方式的突破口和重要抓手，發揮其在油田生產中降本增效作用。為降低管網系統能耗，該廠在側安豐5、側沙20-3等12條高耗能集輸管網應用“降粘+降凝+破乳”組合工藝，實現了全年零供熱。通過合同能源管理，全廠在沙埝、陳堡、聯盟莊等油區投用12臺燃氣加熱爐、3臺空氣源熱泵，利用油井套管氣、空氣熱能置換，為油井、集輸系統集中伴熱，徹底停用了中頻電加熱裝置，年節電460萬千瓦時。同時，真武、富民配電工程進行升壓改造，降低了油區電力系統網損，年降電473萬千瓦時；發2、安3、周32站通過固定源燃燒廢氣達標排放綜合治理，節標煤320噸，減少碳排放680噸。

該廠嚴格履行新環保法，強化能耗指標考核力度，激勵全員少用一度電，少燒一噸油，杜絕不合格煙氣排放，齊心協力為油區增綠工程保駕護航。真武管理區對側真148、聯38-6等油井制定間抽制度，關停永7-21、聯7-15、邵14平1等全水井，在側真132井使用AB系列高效同步電機，年節約耗電量近50萬千瓦時。富民管理區改造花24站內流程，將原三級氣體沉降改為四級，提升氣液分離效果，停用集輸電加熱系統，節約了可觀的動力費。興化管理區應用雙源熱泵技術，轉換采出污水的熱能為安豐區塊循環水保溫，停用燃油加熱爐，年節約燃油費36萬元。沙埝管理區對沙18-10等四口油井，采用單井干線投加破乳劑的方法，降低干線壓力，停關中頻電加熱，年節約動力費46萬元。

廠科研兩所聯合推廣油藏優先、井筒優化、地面配套工藝，立足油藏調整注采結構，實施高效油水分離、不加熱集輸等技術，通過一系列節能改造，機采系統效率提高到15%以上。此外，該廠成立了采注輸一體化能效提升工程工作小組，小組成員致力于抽油機自適應智能控制系統的研究，分析抽油桿運動規律，創新“六大”關鍵控制技術，開發出柔性控制柜，讓傻瓜抽油機也能智能化運行。真53井、花26-19井投用以來，根據變頻調速動態優化運行參數，實現了油井產量最大化、能耗最低化。

今年，該廠將對高耗低效的104臺電動機、154臺機泵及32臺鼓風機淘汰更新，引進一批低速永磁電機，提高設備運行效率。同時，在瓦2、瓦6油區推行三管改單管伴熱模式，有效降低自用氣量；新增注水泵變頻控制，應用空穴射流、高壓水射流技術改善注水管網，進一步節約動力費。